Contexte

Technologie de production et conditions d'application du film d'emballage thermorétractable

2024-02-24 16:20

Film thermorétractable en PVCpeut emballer différents types de produits et les métaux lourds ne dépassent pas la norme. Il se caractérise par une température de retrait relativement basse et une vitesse de retrait thermique lente, et il peut généralement obtenir d'excellents résultats à 80-120 degrés. Le produit présente une transparence, une clarté et une brillance élevées. Le chauffage instantané et le rétrécissement facile conviennent à tous les types de machines de rétraction, qui sont largement utilisées et adaptées à l'emballage de produits à faible coût et à faible coût.

heat shrinkable packaging film

Tels que : produits en bois, cadeaux artisanaux, bougies, brochures, imprimés, appareils électroniques et autres industries. En même temps, il peut être transformé en diverses poches plates, sacs en arc, sacs de forme spéciale et sacs triangulaires. Emballage étanche, beau et généreux, ignifuge. L'impression ne se décolore pas. Le film thermorétractable en PVC peut être utilisé pour isoler les emballages d'appareils électriques et de composants électroniques (tels que l'emballage extérieur des piles sèches) ; Emballage de marchandises générales et emballage de contact alimentaire. Son utilisation comme matériau d'emballage peut non seulement simplifier le processus d'emballage et réduire le volume de l'emballage, mais également montrer clairement la couleur et la forme des marchandises emballées, car le film transparent rétréci les enveloppe étroitement.Film thermorétractable en PVCest largement utilisé dans l’emballage des produits de base.


Le film rétractable en PVC présente les caractéristiques d'une bonne transparence, d'une bonne ténacité, d'aucune crainte d'impact et d'une faible perméabilité à la vapeur d'eau. Lorsque le film est soumis à la température correspondante, il rétrécit automatiquement et enveloppe étroitement les marchandises, remplissant ainsi les fonctions de protection des marchandises, de prévention de la rouille, de prévention de la pollution, de prévention des bris et de prévention du vol. Les marchandises ont une bonne stabilité de stockage et de transport, et la technologie et l'équipement d'emballage sont simples, ce qui est pratique pour l'emballage thermorétractable automatique.

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Caractéristiques des plastiques thermodurcissables dans la production de films d'emballage thermorétractables ;


1. Les films d'emballage aminé thermorétractables comprennent l'urée-formaldéhyde, la mélamine-formaldéhyde et l'urée-mélamine-formaldéhyde. Ils présentent les avantages d'une texture dure, d'une résistance aux rayures, d'incolores et translucides, et les matériaux colorés peuvent être transformés en produits colorés. Parce qu'il n'a pas peur de l'huile, des alcalis faibles et des solvants (mais pas de l'acide), il présente une bonne résistance aux acides.


2. Thermodurcissablefilm d'emballage thermorétractable fait référence aux plastiques qui peuvent être durcis ou qui sont insolubles sous l'effet de la chaleur ou d'autres conditions, tels que les plastiques phénoliques et les plastiques époxy. Les plastiques thermodurcissables peuvent être divisés en types de réticulation au formaldéhyde et en autres types de réticulation. Les molécules de résine sont réticulées en une structure de réseau grâce à une structure linéaire. La chaleur supplémentaire se décomposera. Les plastiques thermodurcissables typiques comprennent la résine phénolique, la résine époxy, le groupe amino, le polyester insaturé, le furane et le polysilane, ainsi que de nouveaux plastiques tels que le phtalate de polypropylène. Ils présentent les avantages d'une résistance élevée à la chaleur et ne se déforment pas facilement lorsqu'ils sont chauffés. L'inconvénient est que la résistance mécanique n'est généralement pas élevée, mais elle peut être améliorée en ajoutant des charges, des stratifiés ou des matériaux de moulage.

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3. Le matériau peut être constitué de toutes sortes de charges de fibres ou de caoutchouc appropriées et de certains agents de renforcement, si nécessaire en cas de tremblement de terre. De plus, la résine phénolique modifiée à l'aniline, la résine époxy, le chlorure de polyvinyle, le polyamide et l'acétal polyvinylique peuvent également être utilisés pour répondre aux exigences de différentes utilisations. Le stratifié phénolique peut également être fabriqué à partir de résine phénolique, qui présente les caractéristiques de bonnes performances électriques et de facilité de traitement, et est largement utilisée dans les équipements électriques basse tension.


4. Les plastiques thermodurcissables fabriqués à partir de résine phénolique comme matière première principale, tels que le film d'emballage thermorétractable moulé phénolique, ont les caractéristiques d'une forte durabilité, d'une taille stable et ne craignent pas d'autres produits chimiques, à l'exception des alcalis forts. Diverses charges et additifs peuvent être ajoutés selon différents objectifs et exigences. Si les exigences en matière de performances d'isolation sont bonnes, du mica ou de la fibre de verre peuvent être utilisés comme charge ; Pour les variétés ne craignant pas la chaleur, de l'amiante ou d'autres charges ne craignant pas la chaleur peuvent être utilisées.


Film thermorétractable, le film étirable LLDPE est fabriqué en ajoutant un agent collant, en chauffant, en extrudant, en coulant et en refroidissant par un rouleau de refroidissement. Il présente les avantages d'une forte ténacité, d'une résistance à la déchirure, d'une viscosité élevée, d'une fine épaisseur, sans crainte du froid, de la chaleur, de la pression, de la poussière, de l'eau, d'une adhérence simple face et d'une adhérence double face. Il permet d'économiser des matériaux, de la main-d'œuvre et du temps lorsqu'il est utilisé et est largement utilisé dans la fabrication du papier.


Film thermorétractable Film Blower est un équipement mécanique qui fait fondre les particules de plastique PE par chauffage, puis les souffle dans des films. Au début, des particules sèches de polyéthylène ont été ajoutées dans la trémie et les particules sont entrées dans la vis depuis la trémie par leur propre poids. Lorsque les particules sont entrées en contact avec le bord incliné du filetage, le bord incliné en rotation faisait face au plastique et produisait une poussée perpendiculaire à la surface du bord incliné, poussant les particules de plastique vers l'avant. Pendant le processus de poussée, les particules de plastique ont progressivement fondu en raison du frottement entre le plastique et la vis, le plastique et le canon, et de la collision et du frottement entre les particules, et en même temps, en raison du chauffage externe du canon. . Le plastique fondu passe à travers le tamis filtrant de la tête pour éliminer les impuretés et sort de la bouche de la filière. Après avoir été gonflé et refroidi par l'anneau d'air, il est pressé par la plaque à chevrons et le film fini est enroulé en tube par le rouleau de traction.


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